加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機(jī)械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2μm。機(jī)械加工廠工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。機(jī)械加工中的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)是不一樣的。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，其是指在零件圖上用來確定其它點(diǎn)、線和面位置的基準(zhǔn)。

對(duì)零件進(jìn)行這一工序呢，一般通過精密車削，研磨等操作，常常能讓那些有色金屬材料制作的零件表面形成一定的光潔表面，比如我們常說的鏡面效果。產(chǎn)品在加工的時(shí)候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對(duì)精度要求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來越嚴(yán)格，后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。機(jī)械加工設(shè)備使用的材料須符合安全環(huán)保要求，不允許使用對(duì)人體有害和未經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格的材料。

在機(jī)械加工領(lǐng)域中，在進(jìn)行零件加工之前需要了解材料的密度，如果密度太大，那么其對(duì)應(yīng)的硬度也就越大，如果硬度超過了機(jī)床的硬度，就沒法實(shí)施加工，如果遇到這樣的情況還是進(jìn)行加工的話，不僅會(huì)損壞零件，還會(huì)造成其他的危險(xiǎn)，比方說崩刀、損壞機(jī)床等，因此，機(jī)械加工領(lǐng)域中，加工材質(zhì)應(yīng)該要低于刀具的硬度，這樣的材料才適合做精密機(jī)械加工。進(jìn)行機(jī)械加工的時(shí)候一定要先將其毛刺或者是磕碰傷情況解決以后再放入到里面，這樣就能夠減少齒輪傳動(dòng)噪音的出現(xiàn)。機(jī)械加工是通過機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的加工過程，機(jī)械加工對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)起到了非常重要的作用。