許多CAD/CAM軟件包括提供自動編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關問題。比如，刀具選擇、加工路徑、切削用量設定等，編程人員只要設置了有關的參數(shù)，就可以自動生成NC程序并傳輸至數(shù)控機床完成加工。因此，數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點。

3、在機械加工中，當內(nèi)六角扳手柄短，不能著力時，可將內(nèi)徑比扳手略大一點的管從一段銑槽，將扳手插入槽內(nèi)，可當作長柄。1、基準先1行：在使用機械設備對產(chǎn)品進行加工的時候，必須要確定一個基準面，這樣在后續(xù)的加工時候才能有一個定位參考，確定基準面之后，然后就要先把基準面加工出來。2、劃分加工階段：產(chǎn)品在機械加工的時候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，如果對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。

數(shù)控加工切削速度與切削力對刀具的影響至關重要，切削力過大使刀具崩掉的主要原因。切削速度與切削力的關系：切削速度越快時進給不變，切削力緩慢減小，同時切削速度越快會使刀具磨損的越快，使切削力越來越大，溫度也會越來越高，當切削力和內(nèi)部應力大到刀片承受不了時，便會山崩刀（當然這其中也有溫度的變化所產(chǎn)生的應力和硬度的下降等原因）。